怎样使仓储管理更加柔性化

并节约高昂的人力部署成本

怎样满足小批量、高频率的存取需求

并实现“货到人”拣选作业

德力新一代料箱四向穿梭机器人

来逐一解答！

德力自研自产的新一代料箱四向穿梭机器人，是德力料箱穿梭机器人的革新之作，德力研发中心针对穿梭机器人的运行速度和核心技术进行了全面迭代升级，更加满足复杂仓储环境下的柔性作业。

新一代料箱四向穿梭机器人集无人引导、智能控制于一体，能在三维立体空间中实现四向行驶，满足50kg以内的料箱、纸箱及规范性单元货物的智能存取作业，被广泛应用于“货到人”拣选系统中，受到医药、冷链、食品、化工化纤、新能源、制造业等众多行业企业的青睐。

七大特点

一、性能卓越：最大行走速度可达5m/s，最大加速度可达2m/s²，移动速度更快，搬运效率更高。

二、高端选型：主要传感器均选用国际一流品牌。

三、科技外观：流线型设计，配合智能LED显示，更具科技感。

四、强稳定性：从零部件到成品，每台机器人要经过不少于100项的检验，并通过负重老化测试，全部合格后，方能投放市场。

五、易于维护：采用可编程逻辑控制技术，更利于设备维护。

六、供电灵活：支持电池和超级电容两种供电方式。

七、定制服务：针对行业客户需求进行定制化服务。

五大优势

01、柔性集成：集高柔性、高适应性、高灵活性于一体，可与上位机或WMS系统进行通讯；适用不同尺寸的纸箱、料箱及规范性单元货物存取。

02、运行平稳：速度快、行驶稳、承载力强；设备运行检测系统完善，运行及故障检测实时反馈。

03、高效灵活：移载方式多样，穿梭机器人通过提升机换层，在三维空间中实现四向行驶、往复提升灵活运行。

04、吞吐量大：有效提高仓储效率、工厂或配送中心的速度、存储密度、准确度和吞吐量；在“货到人”拣选系统中，可根据实际需求增减穿梭机器人数量。

05、精准停靠：定位精度±2mm，穿梭机器人可适应复杂场景下的换层及货物存取作业。

应用亮点

德力自研自产的料箱四向穿梭机器人适用于多SKU的密集存储与拣选场景，依托高效、智能、能耗低的“货到人”拣选功能，降低人员走动搬运的劳动强度，大幅提高拣选、搬运、存储效率以及准确率，深度解决企业用工压力，提高场内作业安全性。

此外，德力自研自产的料箱两向穿梭机器人采用双深度货叉，以更高效、更柔性、更灵活等属性，可有效提高仓储密度，助力企业提高仓储效率。企业可按需选择适用的智能设备。

适用场景

1、线边库、原材料库、半成品库、成品库；

2、多楼层库、异形库、跨区域物料搬运等；

3、SKU繁多，急需实现高密度存储需求的应用场景；

4、“货到人”拆零拣选作业的应用场景。

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